粗糙度轮廓仪：表面质量的“微观显微镜”

粗糙度轮廓仪：表面质量的“微观显微镜”

粗糙度轮廓仪专注于物体表面微观几何形貌（如粗糙度、波纹度、原始轮廓）的测量，是评价加工表面质量（耐磨性、密封性、疲劳强度）的关键仪器。

1. 技术原理与核心功能

• •​​白光干涉法​​（如SuperViewW1）：通过白光干涉条纹的相位差计算表面各点的高度值，生成三维形貌图，可测量Ra/Rz（轮廓算术平均偏差/最大高度）、微观轮廓斜率等参数，适用于超光滑表面（如光学镜片、磁盘基片）到粗糙表面（如铸造件、锻造件）的全范围检测。
• •​​触针式轮廓仪​​（传统方法）：利用金刚石触针沿表面滑动，通过位移传感器记录轮廓高度变化，测量精度高（±0.003μm）但仅适用于硬质材料（避免划伤表面）。
• •​​扩展功能​​：现代设备集成“一键分析”软件（自动计算ISO/ASME标准规定的数十项参数）、拼接测量（多区域数据合成以评估大面积表面一致性）、以及表面缺陷检测（如划痕、凹坑）。

2. 应用场景与典型案例

粗糙度轮廓仪广泛应用于汽车零部件（缸体缸盖的加工表面粗糙度影响机油润滑效果）、精密轴承（滚道表面的波纹度决定旋转精度）、医疗器械（人工关节表面的微观形貌影响生物相容性）。例如，在刀具涂层工艺中，通过测量涂层表面的Ra值（目标≤0.1μm）判断涂层均匀性；在手机玻璃盖板生产中，检测边缘倒角的轮廓斜率是否符合装配要求（避免割手感）。